Технология изготовления изделий из металла: из каких этапов состоит процесс

Металл является самым распространенным конструкционным материалом во всех сферах экономики.

Требуется правильно выбрать тип ресурса, способ его обработки, чтобы деталь соответствовала показателям формы, размера, прочности, выдерживала все нагрузки на протяжении определенного срока. Исходя из всех параметров, можно посмотреть изделия на www.lazermetal.ru/izdeliya-iz-metalla и выбрать необходимые.

Правила

При изготовлении изделий из металла определяется назначение каждой детали, определяются условия эксплуатации и технологические требования. Учитывая все параметры подбирается вид и сорт материала, его толщина и способы обработки.

Далее определяется способ раскроя твердой субстанции и технология создания деталей. При этом необходимо учитывать, как могут измениться свойства металла, ведь при механической, термической и другой обработке он может становиться тверже, прочнее, или наоборот, гибче и пластичнее.

После выплавления из руды, любой тип металла проходит формовку, чтобы получить заготовку наиболее подходящую для обработки. Выделяют варианты проката, когда холодный или нагретый материал прогоняется на специальных станах, формируя листы, трубы, швеллеры, рельсы, двутавровые балки. Также применяется ковка разогретых заготовок, или волочение, чтобы получить проволоку.

Способы изготовления

Получив заготовку определенной формы, далее изделия могут обрабатываться следующими способами:

1. Механическим способом, который включает токарную обработку, фрезерование, сверление или шлифовку. Все эти варианты объединяет технология удаления части материала, формирования изделия определенной формы и размеров. Отдельно выделяют гибку, штамповку или литье, когда практически не образуется отходов.
2. Термическая обработка включает процедуры отжига, закаливания, нормализации и отпуска. Данный способ нацелен на усиление прочности материалов, он мало пригоден для создания конкретных элементов.
3. Электрохимическая обработка применяется для защиты металла от внешних воздействий, улучшения его эксплуатационных свойств. Также используется для придания поверхности полировки, создания рельефа, протравки.

Для соединения отдельных деталей в определенную конструкцию, могут использоваться механический крепеж в виде болтов, гаек, саморезов, хомутов, стяжек. Наиболее распространенным вариантом является сварка. Для небольших элементов, испытывающих незначительные нагрузки, применяется пайка. Клёпка представляет собой наиболее устаревший тип, используется очень редко.