Гибка металлических изделий: технология, правила и этапы

Для приданию металлическому изделию различных форм и параметров, применяют процесс гибки. Процесс отличается малой степенью энергоемкости, недорогой, с высоким показателями результативности.

Такой процесс как гибка металла в Санкт-Петербурге можно выполнять ручным и машинным методом. Для гибки, применяют медные и стальные листы. Хрупкие металлы для данного метода не используют. Металлы, которые можно поддать, гибки, можно править (ликвидировать дефекты после сварки или спаечного процесса).

Особенности ручной и машинной гибки металла

Как правило, для гибки металла с небольшими дефектами предпочтение отдать ручной гибке (кувалда и наковальня).

Приспособления изготовлены из стали или чугуна. Данную работу могут выполнять только крепкие работники, ведь работа физически тяжелая, изнурительная.

Машинная гибка результативна, не требует приложения значительных физических усилий. Работу производят при помощи прессов и валика. Для правки нужны молотки круглого отбойника, слесарные молотки. Для больших объемов гибочных работ применяют только надежные, современные пресса. Стальные или алюминиевые изделия обрабатываются валиками различного направления.

Процесс гибки, проходит несколько этапов. Прежде всего – это анализ детали, ее составляющие, расчет процессов. Подбор типоразмеров, разработка чертежа и переход деформации (гибки), разработка оснастки. Задача технологов – проверить пластически возможности металла, сопоставить со степенью напряжения в процессе гибки, определить радиус изгиба (без образования трещин).

К гибочным машинам предъявляется ряд технических требований. В оборудовании делается упор автоматического типа, с системой контроля, съемными частями. Оптимально, когда за прием можно выполнить несколько сгибов одновременно. На многих металлопрофильных предприятиях для гибки металла задействуют многофункциональные листогибы. На данном оборудовании удается получить детали согласно чертежам и расчетам.

В процессе гибки, при соблюдении технологии, внешняя сила воздействует на заготовку из металла, состояние которого не нарушается. Наименее затратный метод – это гибка без нагрева (метод давления на заготовку) ручным или машинным методом. В конечном итоге, деталь приобретает заданных форм (стандартных, нестандартных, замкнутых). Гибка деталей возможна и по личным чертежам.