Методы монтажа запорной арматуры на трубопроводе

Установка запорной арматуры трубопровода необходима для контроля пропускной способности на том или ином участке.

Основное предназначение оборудования полная остановка движения носителя. При этом каждое комплектующее запорной арматуры должно быть готово выполнить роль запорного элемента.

Общие характеристики запорной арматуры трубопровода

Все запорные устройства обладают стандартными характеристиками. Предлагаем ознакомиться с каждым из них:

  • возможность выдерживания определенного температурного режима и давления в трубах;
  • создание условий, обеспечивающих нужную пропускную способность;
  • покрытие изделия антикоррозийным покрытием, предотвращающих появление ржавчины.

Поэтому перед тем как купить трубопроводную арматуру на sibzta.su, рекомендовано поинтересоваться материалом изготовления и техническими характеристиками товара. Не верите, консультации специалистов, визуально ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Монтаж запорного устройства

Трубопроводная арматура изготовлена из качественного материала, гарантирующего прочность и надежность эксплуатации трубы.

Монтаж запорной арматуры трубопровода может проводиться тремя способами:

  • сварное. Предусматривает в месте нахождения арматуры отделение определенного отрезка трубы. После этого края трубопровода выравниваются и тщательно шлифуются, что важно для будущего процесса сварки. Арматура вставляется в свободное место посредством вставки. После проверки запорной арматуры на герметичность, она готова к использованию.
  • резьбовое. Метод целесообразен в случае поломки трубопровода. Для выполнения работ потребуется дополнительные инструменты: болгарка и устройство, позволяющее нарезать резьбу. Монтаж предусматривает на концах соединительных труб самостоятельное накручивание резьбы, на которые в дальнейшем накручиваются контрагайки. Подготовленные элементы вкручиваются в корпус запорного устройства. Герметичность конструкции обеспечивается посредством использования льняной нити. Полученные соединения отличается высокими параметрами надежности, способны выдерживать давление в 100 атмосфер.
  • фланцевое. Указанный тип соединения используется очень редко, поскольку характеризуется громоздкостью. Суть монтажа подразумевает болтовое соединение, предварительно оборудованного фланцами. При монтаже запорного элемента соединение краев трубопровода с фланцами проводится с помощью сварки.

Подробную информацию об установке запорных устройств можно получить на тематических форумах.