Технологический процесс изготовления полипропиленовых мешков

Для хранения и транспортировки продукции различного плана, современные производители предлагают множество вариантов упаковок.

Полипропиленовые мешки распространены в качестве мягкого упаковочного материала для различных сыпучих продуктов и веществ. Они имеют стабильный спрос и постепенно возрастающую популярность. Рекомендуется узнать их характерные особенности, преимущества и недостатки, чтобы купить полипропиленовые мешки на smolensk-plenka.ru/shop/759-polipropilenovyie-meshki, которые идеально удовлетворят все запросы покупателя, и он будет доволен в течение длительного времени.

Виды

Полипропиленовые мешки пользуются значительным спросом. Производители предлагают широкий ассортимент выбора, сред которого часто трудно выбрать подходящий товар, который удовлетворит все запросы. Специалисты разделили полипропиленовые мешки на виды, в зависимости от качества и особенностей сырья для производства. Их различают по различным техническим параметрам и цветам, по которым более просто определить качество:

  • Белые. Наиболее качественный вид данной продукции. Они имеют высокую цену, однако, это е препятствует популярности за счет качественных характеристик. Изготавливаются мешки из первичного полипропилена и специальных примесей кальция, которые обеспечивают высокие показатели прочности и белый цвет. Часто такая продукция используется для пищевой промышленности;
  • Серые. Следующие по качеству после белых. Показатели немного ниже, за счет смешения первичного и вторичного составов. Используются для различных сыпучих веществ из пищевой, строительной и технической промышленностей;
  • Цветные. Имеют наиболее доступную цену и низкое качество. Для изготовления используется исключительно вторичное сырье, поэтому характеристики продукции ниже, нежели у остальных видов. Цветной пигмент, который используется для маркировки категории, дополнительно негативно влияет на итоговый продукт.

Технология

Специалисты разделяют весь процесс создания полипропиленовых мешков на следующие этапы:

  • Процесс просушки всех компонентов и подбор правильных пропорций для создания определенного вида продукции;
  • Нагрев и изменение массы для создания специальных полосок;
  • Корректировка работы станка для создания мотка материала;
  • Создание специальной кромки;
  • Осуществление производства мешка;
  • Нанесение различных надписей и изображений;
  • Прошивка дна.