Технология и правила изготовления мешков для мусора
Все люди почти ежедневно вынуждены выносить из своего дома мусор. Но в наше время нет необходимости бежать с ведром на бытовую свалку или к мусоропроводу, а потом еще и отмывать емкость, что является весьма неприятным делом.
С тех пор, как в обиход вошли мусорные пакеты, помещаемые в ведро, все стало намного проще. Достаточно вытащить полный мешок, завязать его и выходя из дома, по своим делам, просто вынести в нужное место. Поэтому спрос на такие пакеты высокий, а бизнес по их изготовлению прибыльный. Купить мешки для мусора можно на plenka-vladimir.ru/shop/400-meshki-dlya-musora или в любом супермаркете и даже в ближайшем магазине.
Производственные материалы
Пластиковые заготовки, из которых изготавливают пакетные изделия, представляют собой крошку, имеющую размер горошины.
Материал бывает трех видов:
- Пластик низкого давления (ПНД). Изделия из него матовые и шершавые. Продукция отличается плотным литражом до 120 литров. Полотно шуршит и плохо тянется. Хотя изделие имеет способность выдерживать большие нагрузки, мешки не годятся для выноса острых предметов.
- Пластик высокого давления (ПСД). Материал хорошо тянется, поэтому опасности разрыва практически не существует. Вид у изделия блестящий и гладкий, а само оно прозрачно.
- Пластик среднего давления (ПСД). Смешанный материал. Такие пакеты изготовляют на заказ в соответствии с пожеланиями покупателей.
Оборудование для производства
Для выпуска первой партии требуются следующие устройства:
- Экструдер. Аппарат, необходимый для изготовления пакетного полотна.
- Пакетодельное устройство. С его помощью выполняется запаивание, нарезка, а также перемотка заготовки. Это же устройство наносит полоску перфорации.
- Готовая продукция хранится в рулонах, для которых в цехе следует установить стеллажи. Помимо производственного помещения, необходимо еще и складское, где будет находиться исходное сырье.
Принцип изготовления
Процесс производства выглядит следующим образом:
- В экструдер засыпается пластиковая крошка и краситель. Если к мешкам предъявлено требование экологичности, то сюда же помещается необходимая добавка. Все разогревается и перемешивается до однородной субстанции. Затем полученная масса переправляется к воздуходуву, где из нее выдувается полая труба.
- В процессе проматывания вперед происходит остывание заготовки, и она сматывается в рулон.
Полученный свиток переносится рабочим на пакетодельное устройство. Перед обработкой необходимо задать критерии настройки:
- места, где необходимо произвести запайку;
- выполнение перфорации;
- создание желобка, куда продеваются завязки или срез в виде буквы S для формирования выступающих ручек.
Устройство сматывает полученные мешки в рулон. Заготовки сначала отрезают, а затем припаивают обратно. Места соединения отмечают перфорированной полосой.
Производство является вредным, из-за выделяемых токсичных паров. Поэтому работникам необходимо использовать защитные средства: плотную спецовку, перчатки, очки из пластика, респиратор, головной убор. На местах выхода отходов должны быть установлены очистные фильтры для защиты окружающей среды.