Что представляет собой упрочненный бетонный пол: его особенности
Упрочненные бетонные полы – это востребованный в наше время вариант. Такие поверхности стойко выдерживают испытания разными негативными факторами, не подводят в любых условиях эксплуатации.
Обратите внимание на упрочненный бетонный пол, который может использоваться при повышенном уровне проходимости. Организовать его легко, так как технология доступная и простая.
Упрочненные бетонные полы: какими преимуществами они обладают?
Поверхность пола упрочняют, используя на практике смеси на основе цемента и добавки полимерного типа. Покрытие получается гладким, поры отсутствуют. Ни регулярный поток большого количества транспорта, ни процесс перемещения деталей с немалым весом не повредит поверхность. Это очень прочное и надежное покрытие, в среднем оно будет радовать первоначальными характеристиками 15 лет подряд.
Среди главных сильных сторон такого бетонного пола можно выделить такие моменты:
- пол невосприимчив к механическим воздействиям и тем нагрузкам, которые носят абразивный характер;
- материал прослужит максимально долго, он действительно надежный;
- упрочнитель повышает срок службы поверхности в несколько раз;
- покрытие не будет деформироваться от контакта с нефтепродуктами и маслом, а также разнообразными химическими средствами;
- можно пользоваться на практике разноцветными пигментами, которые позволят получить пол подходящего оттенка;
- вы получите гигиеничное покрытие, оно не будет пористым и гладким;
- упрочненные бетонные полы не искрят, у них отличный антистатический эффект.
Благодаря данным преимуществам покрытия стали чрезвычайно востребованными в наше время. Они используются на различных объектах, так как их называют универсальными.
Особенности организации упрочненного бетонного пола
На практике используются топпинги сухого или же жидкого типа. Если говорить о сухих смесях, в их составе присутствует высокопрочный цемент, пигменты разных оттенков, наполнители для повышения уровня прочности готового покрытия.
Сухие смеси равномерно распределяют по свежеуложенному бетону. Затем все затирают, применяя на практике машинный метод выполнения задачи. На первом этапе осуществляют грубую затирку с использованием 70% от общей смеси. Затем проводится финишная втирка, на поверхности наносятся обеспыливатели, изготовленные на основе полимеров. В итоге вам удастся получить слой толщиной до пяти миллиметров.
Жидкие смеси заполнят капилляры, а также поры в уже подготовленной стяжке. Такие составы проникают на глубину не более двух миллиметров. Если нагрузка будет слишком высокой, такой поверхности будет недостаточно.