Процесс производства цинкового порошка: технология и этапы

Основным применением цинкового порошка является участие в химическом процессе пигментации в приготовления антикоррозийной краски.

Основа красящего состава – это цинкосодержащее сырье, полученное путем смешения цинкового порошка и других вспомогательных компонентов. Химические свойства цинка известны с давних времен, было установлено, что в нем содержится небольшой процент оксида металлов. Состав на основе цинка можно нагревать, расплавлять при температуре кипения выше. Данный вид порошка участвует в сложных технологический, химических процессах.

Как происходит производство цинкового порошка (краткое описание формулы)

Для того, чтобы получить качественный состав цинкового порошка важно, чтобы процесс производства цинкового порошка проходил строго по технологии, в установленном порядке и контроле ответственных лиц. В целом, процесс производства включает этап нагрева, плавки, испарения. Полученная смесь не должна содержать оксидов металлов, сохранять свои свойства при температурах выше 100 градусов, быть устойчивой в инертной среде, этап транспортировки паров цинка с помощью потока азота, их охлаждение и пр.

Чтобы собрать полученный порошок, активируют вытяжной вентилятор, рукавный фильтр с магнитной ловушкой для очистки от примеси. Таким образом, от порошка можно отделить интерметаллические соединения.

Производственные мощности для изготовления – это печь и пароотвод. Все оборудование изготовлено из огнеупорного материала неметаллического происхождения. Технология изготовления порошка имеет патент на изобретение. В заводских условиях цинковый порошок, возможно, добыть путем быстрого конденсирования паров инертной среды. Процесс происходит в муфельных печах, оснащенные листовыми конденсаторами. Образовавшиеся частицы (пыли цинка) падают на дно в конденсаторе, после чего их собирают с помощью шнека.

В полученной массе сыпучего порошка 95% металлического цинка. Но вышеописанный метод имеет свои технологические сложности, среди которых называют сложности в загрузке сырья в печи, неэффективность системы охлаждения, процесс окисления паров металла, трудности в ремонте и замена частей в муфельных печах.

Инновационные технологии получение тонкодисперсного порошка

Для производства красок и лаков необходим цинковый порошок (испарения цинка), где задействуют очистной фильтр-рукав и вентиляционный сбор полученной смеси (пили). Среди основного недостатка этого метода – это большой процент наличия в порошке интерметаллических соединений. Однако эту задачу можно решить путем дополнительной очистки на современном оборудовании.