Требования к производству мешков для мусора

В современном мире мешки для мусора является неотъемлемой частью быта человека. Продукты жизнедеятельности скапливаются с огромной скоростью и завидным постоянством.

Для удобства хранения мусора и последующей его утилизации в бытовых и промышленных условиях используют мусорные мешки. Используются такие тары повсеместно: в санаториях, на дачах, базах отдыха, на кухнях кафе и ресторанов. Купить мешки оптом или в розницу можно всегда на сайте производителя. Здесь на https://www.mirpack.ru/catalog/meshki-dlya-musora-120-mkm/ выбрать мешки для мусора не составит никакого труда.

В зависимости от нужд и потребностей используются мешки различной вместимости:

• от 60 до 120 литров для кухонных помещений, детских садов и медицинских учреждений;
• от 160 до 180 литров применяются в жилищно-коммунальной сфере для обеспечения работ;
• мешки в 200-240 литров используются при уборке строительных площадок и после проведения ремонтно-восстановительных работ.

География применения мешков для мусора весьма обширна. Они используется как физическими лицами, так и организациями.

Сырье для производства мешков

Производство мусорных мешков заключается в использовании полимерных гранул повторной обработки. Несколько вариантов производства мусорных тар обеспечивают рынок мешками разной степени прочности для различных бытовых нужд. Например, для мешков, способных удерживать внутри себя большой вес, при изготовлении применяется полиэтилен повышенного давления. Плотные тары для хранения и утилизации строительных отходов изготавливают из полиэтилена под ГОСТом 16338-85 (низкого давления). При изготовлении мешков используют специальные гранулы от различных поставщиков.

Технология производства

1. На первом этапе исходное сырье смешивается с красящим веществом для придания будущему изделию желаемого цвета и степени насыщенности.
2. Во время второго этапа на экструдере производится пленочный рукав нужного размера. Гранулированный полиэтилен под влиянием повышенных температур превращается в вязкую массу однородного цвета и консистенции, необходимую для конечного продукта.
3. Третий этап подразумевает изготовление катушек с пленкой на пакетоделательной машине, из которой впоследствии поступает готовый материал.
4. На финальном этапе производится упаковка готовых изделий, которая может быть проделана как вручную, так и с помощью автоматических приспособлений.