Технология алмазного сверления бетонных конструкций

Для получения идеально ровных и аккуратных отверстий в бетонных изделиях применяется технология алмазного сверления.

В процессе используется коронка с алмазными зубцами. Такая технология характеризуется бесшумностью и аккуратностью, а также отсутствием пыли. По необходимость каждый желающий может заказать алмазное сверление у профессионалов или же выполнить его самостоятельно, купив подходящую насадку.

Достоинства

Данная технология, помимо вышеупомянутых достоинств, обладает следующими преимуществами:

высокая скорость выполнения задачи. За минуту насадка выполняет отверстие глубиной до 5 см;
стенки отверстий получаются идеально ровными и гладкими, поэтому дополнительной обработки им не требуется;
безударная работа безопасна для поверхностей. В процессе бурения они не повреждаются;
выполнять отверстия такой коронкой можно даже в труднодоступных местах;
такие насадки могут применяться для бурения по поверхностям любой твердости;
можно создавать косые отверстия.

Технология и этапы

В основе технологии данного вида сверления лежит уникальная твердость алмаза, являющаяся его уникальной особенностью. Коронка для бурения по бетону имеет кромку для резки, в состав которой входит напыление, содержащее частички камня. Благодаря такому напылению разрушение материала в области реза происходит безударно. Кромка также разрушается, но при этом остается острой. Технология безударного сверления позволяет предотвратить разрушение поверхности, которая не входит в зону соприкосновения с насадкой.

Для достижения требуемого результата выполнять алмазное бурение следует, придерживаясь пошаговой инструкции. Бурение проводится в несколько этапов. Первый, подготовительный, непосредственно влияет на успех результата. Подготовка проводится следующим образом:

в зависимости от особенностей проекта на поверхность наносится разметка;
в зависимости от особенностей поверхности и технических характеристик подбирается инструмент для сверления и коронка;
прежде чем приступить, необходимо очистить от мусора;
определяется требуемый диаметр отверстия;
к месту выполнения работ проводится водоснабжение и электричество.

На следующем этапе выполняется само сверление. Для этого нужно выставить подходящую скорость вращения коронки. В зависимости от технических особенностей оборудования выполняется его установка и крепеж. После того, как инструмент установлен на крепеж, его подносят к месту сверления. В процессе важно регулировать подачу воды и отвод мусора, который образовывается. Вся работа выполняется плавно, иначе можно повредить коронку.