Монтаж канализации из полипропиленовых труб технология, оборудование

Пластиковые трубы на местном рынке появились недавно, они сразу стали востребованными за счет преимуществ перед металлическими изделиями, которыми пользовались до них. Самый популярный вид пластиковых изделий – из полипропилена. Несомненное преимущество этого вида материалов – несложные правила монтажа полипропиленовых труб.

Свойства полипропилена

Полипропилен производится в виде порошка или гранул. Он более плотный, твердый и термостойкий, чем полиэтилен, устойчивый к коррозии, но очень чувствительный к ультрафиолету и свету. Качества при растяжении зависят от температуры и скорости процесса. Чем ниже скорость, тем лучше показатели устойчивости к механическому воздействию.

Полипропилен устойчив к воздействию химикатов, за исключением сильных окислителей. При высокой температуре и воздействии ультрафиолетовых лучей ускоряется процесс старения, ухудшающий механические свойства. Для производства труб полипропилен используют, добавив стабилизаторы, предохраняющие изделие от разрушения.

К положительным качествам сырья можно отнести водостойкость и высокую температуру плавления (+176 градусов). Поэтому максимальная температура эксплуатации изделий из этого материала 120 – 140 градусов, то есть, они выдерживают кипячение и могут стерилизоваться при помощи пара, не меняя форму или эксплуатационные свойства. К недостаткам можно отнести неустойчивость к низким температурам – от -5 до -15 градусов.

Основной способ переработки – экструзия.

  • производство упаковочной пленки;
  • изготовление прочных и эластичных волокон, используемых в производстве ковров, пледов, предметов гигиены (например, подгузников);
  • деталей для пылесосов, холодильников, вентиляторов, автомобильных амортизаторов, деталей для сидений, окон, кузовов и бамперов;
  • производство изоляционных оболочек, ламповых патронов, выключателей, корпусов радиоприемников и телевизоров;
  • одноразовые шприцы, ингаляторы.

Полипропилен экологически безопасен и легко утилизируется. К тому же, его себестоимость ниже, чем других полимеров.

Монтаж полипропиленовых труб регулируется — снип 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий», при условии, что полипропиленовые изделия соответствуют ГОСТ 22648 – 77 и ТУ 38.102100-89, определяющих размеры и критерии качества.

Оборудование для монтажа полипропиленовых труб

Существует два вида сварочного оборудования для изделий из полипропилена:

  • механические аппараты – для труб с диаметром более 40 мм;
  • ручные аппараты – для изделий с маленьким диаметром.

Самый распространенный сварочный аппарат называют утюгом. Он состоит из нагревательной плиты, терморегулятора и ручки. На нагревательной плите имеются отверстия для крепления сварных элементов.

Сварочный аппарат можно приобрести с комплектом насадок или без них. Если запасных насадок нет, можно сварить изделия с двумя диаметрами. Комплект насадок дает возможность работать с несколькими, самыми распространенными диаметрами.

Профессиональное оборудование продается с насадками всех возможных диаметров. Приобретая оборудование для домашнего пользования, следует проверить, прогревается ли оно до 260 градусов. Если необходимо смонтировать несколько трубопроводов, то следует отдать предпочтение аппарату с комплектом насадок.

Для того, чтобы осуществить монтаж канализации из полипропиленовых труб, кроме сварочного аппарата, необходим инструмент для резки, фаскосниматель, а так же различные фитинги для муфтовой и раструбной сварки и разъемных соединений. Разъемные соединения требуются в местах, где предусмотрено отсоединение и повторное присоединение во время эксплуатации.

Правила и особенности монтажа

При правильной сварке изделий из полипропилена соединения получаются такими же прочными, как труба.

Технология монтажа полипропиленовых труб при помощи сварки:

  • проверить чистоту нагревательной поверхности сварочного аппарата и его работоспособность, поместить на ровную поверхность;
  • закрепить на аппарате парные насадки, соответствующие диаметру элементов;
  • установить температуру и включить аппарат – об окончании процесса нагревания сигнализирует контрольная лампочка;
  • подготовить элементы – трубы нарезать с запасом, чтобы обеспечить их полное вхождение в муфты, при использовании армированного материала удалить алюминиевую фольгу;
  • провести визуальный контроль всех элементов на предмет повреждения поверхностей;
  • зачистить поверхности, маркером обозначить отрезки, на которые труба войдет в муфту;
  • вставить элементы в сварочный аппарат и прогреть в соответствии с диаметром;
  • по окончании прогревания соединить;
  • дождаться охлаждения.

Монтаж без сварки производится в местах, где меняется диаметр, трубопровод поворачивается или разветвляется, присоединяются элементы из другого материала. Используются резьбовые фитинги. В этом случае особенно важно правильно подобрать диаметр элементов.

Соединение без пайки производится при помощи компрессионных фитингов. Получаются разъемные соединения. Для продолжения трубопровода используются прямые фитинги, при разворотах – уголки, при разветвлениях – тройники и крестовины.

Если невозможно приобрести фитинги с нужным диаметром, то очень часто их можно заказать у производителя.

Способы прокладки трубопровода

  • в грунте (наружная система);
  • открыто;
  • в шахте или канале;
  • под штукатурку.

В зданиях для крепления используются подвески, кронштейны и опоры. Скрытая прокладка предпочтительнее с точки зрения защиты системы от механических повреждений. Наружные системы прокладываются на опорах или эстакадах, которые могут быть как обогреваемые, так не обогреваемые, в каналах или просто в грунте.

Рассматривая вопрос о том, как правильно монтировать полипропиленовые трубы, следует учитывать, что для сварки изделий с диаметром более 50 мм необходим механический сварочный аппарат – ручной не способен обеспечить необходимое давление.

Источник: trubinfo.ru